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低分子量透明質酸鈉膠體磨

低分子量透明質酸鈉膠體磨,是專業用于處理低分子量透明質酸鈉的設備。通過輥壓碾磨等方式,利用高速旋轉部件產生的強大剪切力,將物料細化分散。它能有效提升低分子量透明質酸鈉的溶解效率與均勻度,廣泛應用于化妝品、醫美、醫藥等行業的相關產品制備 。

  • 產品型號:GMSD2000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-08-25
  • 訪  問  量:51
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詳細介紹

低分子量透明質酸鈉膠體磨

膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械,具有設計緊湊、實用新型,外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料理想的加工設備。


透明質酸(簡稱HA)是由N-乙酰氨基葡萄糖和葡萄糖醛酸的雙糖重復單元構成的黏多糖類物質,商品HA通常是其鈉鹽形式,稱之為透明質酸鈉。HA廣泛存在于動物組織細胞間質和眼玻璃體中,主要的生理功能是保水和潤滑。

 低分子HA的特點是易透皮吸收,能滲透到真皮層,促進血液微循環,調節皮膚代謝,改善皮膚營養,起到抗皺美容保健,防止皮膚老化,維持膠原蛋白的功能。

 低分子HA易透皮吸收的特點,特別適合美容院開發應用,將獲得良好效果。美容院使用肌膚調理器將低分子HA進行導入,利用輕柔的電脈沖刺激和溫熱技能促使其滲透吸收,促進新細胞生成,抵御皮膚老化,讓肌膚感覺到HA的真正價值。

 體內組織中的HA分子量高,透皮吸收的低分子HA在體內可生成高分子HA,增加內源性HA的含量,它對皮膚的滋潤作用是由真皮至表皮,全身發揮作用。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。


低分子量透明質酸鈉膠體磨

膠體磨在設計上的突出優點在于:

1、轉速14000rpm,相較其它廠家2900轉左右高出約三倍:

2、磨頭結構更精密并有du特設計,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有du特結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

膠體磨特點:

GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求

SID膠體磨的工作原理

高剪切膠體磨主要是對物料進行研磨細化,從而獲得高品質的化工產品。高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高剪切膠體磨設備的有好有壞,那么如何去判定一臺膠體磨設備呢?

1、膠體磨的轉速,機械設備能力的體現很大一部分取決于設備的轉速,也就是通常所說的剪切力。目前國內大多數膠體磨的轉速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等),而太倉希德的高剪切膠體磨轉速可達14000rpm。

2、磨頭結構,相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果,我們可以去判定膠體磨的磨頭結構,磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。

3、機械密封,機械密封的選擇決定的設備的穩定性和使用壽命,好的機械密封可確保設備24小時連續運行,而差的可能只能運行30min就需要停機。

低分子量透明質酸鈉膠體磨

當然影響膠體磨設備效果的因素還有很多,但主要的核心就是以上的三點。

  膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質、混合,從而獲得滿意的精細加工的產品。


低分子量透明質酸鈉膠體磨設備參數表:

研磨分散機

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW


GMSD2000/4

400

14,000

44

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

10,050

44

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

3000

7,500

44

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

8000

4,900

44

45

DN80/DN65

GMSD2000/30

20000

2,850

44

90

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

44

110

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。





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